Полиетиленовата композитна тръба от перфорирана стоманена лента е изработена от студено валцована лентова стомана и термопласти като суровини, а порести тънкостенни стоманени тръби, образувани чрез челно заваряване с аргонова дъга или плазмено спирално заваряване, се използват като армировки. Външният и вътрешният слой са двустранни композитни термопласти. Нов тип композитна тръба под налягане. Тъй като армировката на порестата тънкостенна стоманена тръба е обвита в непрекъснат термопласт, тази композитна тръба не само преодолява съответните недостатъци на стоманените тръби и пластмасовите тръби, но също така има твърдостта на стоманените тръби и корозията устойчивост на пластмасови тръби. Това е решение за петролната и химическата промишленост. Това е спешно необходим тръбопровод от твърди тръби с голям и среден диаметър в областта на фармацевтиката, храните, минното дело, газа и други области. Също така е революционно технологично постижение за решаване на главния тръбопровод на строителството и общинското водоснабдяване. Това е нов тип композитен тръбопровод в 21stвек.
Висока твърдост на пръстена и висока твърдост
Пластмасовата композитна тръба с перфорирана стоманена лента има висока твърдост на пръстена и висока твърдост в близост до металните тръби и е особено подходяща за надземно полагане на тръбни коридори.
Изпълнение на безопасността
Подсилената рамка на перфорираната пластмасова композитна тръба от стоманен ремък и пластмасовите суровини се съдържат напълно като цяло през перфорираната мрежа и има притеснения от отлепване на вътрешната и външната стена от пластмаса и стоманената рамка. Електрическата връзка има силна устойчивост на аксиално изтегляне, а тръбопроводната система има висока надеждност. При нормални условия експлоатационният живот може да достигне 50 години.
Номинален външен диаметър и отклонение | Номинална дебелина на стената и отклонение | Номинално налягане | Минимална S стойност |
Dn (mm) | En (mm) | Mpa | Mm |
50+0,5 0 | 6,0+1,5 9 | 2.0 | 1.5 |
63+0,6 0 | 6,5+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
75+0,7 0 | 7,0+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
90+0,9 0 | 8,0+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
110+1,0 0 | 9,0+1,5 0 | 2.0 | 1.5 |
140+1,1 0 | 9,0+1,5 0 | 1.6 | 2.0 |
160+1,2 0 | 10,0+1,8 0 | 1.6 | 2.0 |
200+1,3 0 | 11,0+2,0 0 | 1.6 | 2.0 |
225+1,4 0 | 11,5+2,2 0 | 1.6 | 2.0 |
250+1,4 0 | 12,0+2,2 0 | 1.6 | 2.0 |
280+1,5 0 | 12,5+2,3 0 | 1.6 | 2.5 |
315+1,5 0 | 13,0+2,5 0 | 1.25 | 2.5 |
355+1,6 0 | 14,0+2,5 0 | 1.25 | 2.5 |
400+1,6 0 | 15,0+2,8 0 | 1.25 | 2.5 |
450+1,8 0 | 15,0+2,8 0 | 1.25 | 2.5 |
500+2,0 0 | 16,0+3,0 0 | 1.25 | 2.5 |
Физични свойства на композитната тръба | ||
Проект | Изискване за изпълнение | |
Устойчивост на напукване под налягане | Без пукнатини | |
Скорост на надлъжно свиване (110°С, поддържане 1h) | <0,3% | |
Хидравличен тест | Температура: 20°С; Време: 1ч; Налягане: номинално налягане x1,5 | Не е счупено Без изтичане |
Температура: 70°С; Време: 165h; Налягане: Номинално налягане x1.5x0.76 | ||
Температура: 85°С; Време: 165h; Налягане на разрушаване ≥ номинално налягане x1,5x0,66 |