Полиетиленовата композитна тръба от перфорирана стоманена лента е изработена от студено валцована лентова стомана и термопласти като суровини, а порести тънкостенни стоманени тръби, образувани чрез челно заваряване с аргонова дъга или плазмено спирално заваряване, се използват като армировки. Външният и вътрешният слой са двустранни композитни термопласти. Нов тип композитна тръба под налягане. Тъй като армировката на порестата тънкостенна стоманена тръба е обвита в непрекъснат термопласт, тази композитна тръба не само преодолява съответните недостатъци на стоманените тръби и пластмасовите тръби, но също така има твърдостта на стоманените тръби и корозията устойчивост на пластмасови тръби. Това е решение за петролната и химическата промишленост. Това е спешно необходим тръбопровод от твърди тръби с голям и среден диаметър в областта на фармацевтиката, храните, минното дело, газа и други области. Също така е революционно технологично постижение за решаване на главния тръбопровод на строителството и общинското водоснабдяване. Това е нов тип композитен тръбопровод в 21stвек.
Висока якост и ниско линейно разширение.
Благодарение на подсилването на стоманената рамка, перфорираната стоманена лента от пластмасова композитна тръба има по-висока якост, висока твърдост и устойчивост на удар от пластмасовата тръба. В същото време ограничителният ефект на стоманената рамка също така прави пластмасовата композитна тръба с перфорирана стоманена лента да има ниска линия, подобна на тази на стоманената тръба. Коефициент на разширение и сгеер съпротивление.
Устойчивост на корозия и износване.
Полиетиленовият материал с висока плътност, избран за пластмасовата композитна тръба с перфорирана стоманена лента, е кристален неполярен полимерен материал със стабилни химични свойства, устойчивост на повечето киселини, алкални соли и органични среди и на електрохимична корозия. Производителността на смилане е 5 пъти по-висока от тази на стоманените тръби.
Този продукт използва специална полиетиленова смола и неговите физически и механични свойства отговарят на стандарта на Министерството на строителството CJ/T181-2003 и стандарта на химическата промишленост HG/T3706-2014.
Размер на спецификацията, отклонение и номинално налягане: отговарят на изискванията на стандарта CJ/T181-2003 на Министерството на строителството | |||||
Номинален външен диаметър и отклонение | Номинална дебелина на стената и отклонение | Извън закръгленост | Номинално налягане | Минимална S стойност | Дължина и отклонение |
Dn (mm) | En (mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
50+0,5 0 | 4,0+0,5 9 | 1.0 | 2.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
60+0,6 0 | 4,5+0,6 0 | 1.26 | 2.0 | 1.5 | |
75+0,7 0 | 5,0+0,7 0 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | |
90+0,9 0 | 5,5+0,8 0 | 1.8 | 2.0 | 1.5 | |
110+1,0 0 | 6,0+0,9 0 | 2.2 | 2.0 | 1.5 | |
140+1,1 0 | 8,0+1,0 0 | 2.8 | 1.6 | 2.5 | |
160+1,2 0 | 10,0+1,1 0 | 3.2 | 1.6 | 2.5 | |
200+1,3 0 | 11,0+1,2 0 | 4.0 | 1.6 | 2.5 | |
225+1,4 0 | 11,5+2,4 0 | 4.5 | 1.6 | 2.5 | |
250+1,4 0 | 12,0+1,3 0 | 5.0 | 1.6 | 3.5 | |
280+1,5 0 | 12,5+2,6 0 | 5.6 | 1.6 | 3.5 | |
315+1,6 0 | 13,0+1,4 0 | 6.3 | 1.25 | 3.5 | |
355+1,6 0 | 14,0+2,8 0 | 7.1 | 1.25 | 3.5 | |
400+1,6 0 | 15,0+1,5 0 | 8.0 | 1.25 | 3.5 | |
500+1,7 0 | 16,0+1,6 0 | 10.0 | 1.0 | 4.0 | |
630+1,8 0 | 17,0+1,7 0 | 12.3 | 1.0 | 4.0 | |
Забележка: Номиналното налягане на композитната тръба е максимално допустимото налягане за пренос на вода по тръбата при 20°С. Ако температурата се промени, работното налягане трябва да се коригира според коефициента на температурно налягане на различни материали. S стойност: разстоянието от външния диаметър на армировката до външната повърхност на тръбата. |
Изисквания за физични и механични характеристики | ||
Проект | Изпълнение | |
Коравина на пръстена, KN/m2 | >8 | |
Плосък тест | Не е счупено | |
Надлъжно свиване (100°С, поддържане 1h) | <0,3% | |
Хидравличен тест | Температура: 20°С; Време: 1ч; Номинално налягане x2 | Не е счупено |
Температура: 80°С; Време: 165h; Налягане: номинално налягане x2x0,71 (фактор на редукция) | ||
Тест за налягане на спукване | Температура: 20°С, налягане на разрушаване ≥ номинално налягане x3.0 | Взривни работи |
Време на индукция на окисление (200°С), мин | ≥20 | |
*Устойчивост на атмосферни влияния* Кумулативно приемане на тръби≥3,5J/m2 След стареене енергия | Хидравличен тест, експерименталните условия са същите като в точка 3 в тази таблица | Не е счупено |
Тест за налягане на спукване, условията на изпитване са същите като в точка 4 в тази таблица | Не е взрив | |
Време на индукция на окисление (200°С), мин | ≥10 |
*Само за синя композитна тръба*